超聲波清洗機原理特點
作者:上海西域機電系統(tǒng)有限公司 2009-07-17T00:00 (訪問量:10745)
一、 超聲原理概述
超聲波清洗的原理是發(fā)生器產(chǎn)的高頻振蕩電信號。通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機械振動,傳播到清洗液中,對工件實施高效的清洗。
其工作機理是運用空化作用成倍或十幾售地提高清洗效果。當(dāng)把液體放入清洗機內(nèi),施加超聲波后,由于超聲波在清洗液中是一種疏密相間,輻射傳播的高頻波,從而使液體高速往復(fù)振動。在振動的負壓區(qū)由于周圍的液體來不及補充,形成無數(shù)的微小真空氣泡,而在正壓區(qū),微小氣泡在壓力下突然閉合,在閉合過程中由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強大的沖擊波形成最高可達幾千個大氣壓的瞬時高壓,作用在被清洗的工件上。吸附在工件上的油膩、雜質(zhì)在連續(xù)不斷的瞬時高壓作用下迅速脫離工件。從而達到清潔的目的。
超聲波的兩個主要參數(shù)
超聲波的兩個主要參數(shù): 頻率:F≥20KHz; 功率密度:p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗,其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋:超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時,其功率密度為0.35w/cm2,這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓,但實際上無負壓存在,因此在液體中產(chǎn)生一個很大的壓力,將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超聲波壓強反向達到最大時破裂,由于破裂而產(chǎn)生的強烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來。這種由無數(shù)細小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。 太小的聲強無法產(chǎn)生空化效應(yīng)。
超聲波清洗機由三個主要部分組成:
(1)裝載清洗液的不銹鋼清洗缸
(2)超聲波發(fā)生器
(3)超聲波換能器
超聲波清洗機具有清潔度高,機器噪音小、設(shè)備壽命長等優(yōu)點。并能對幾何形狀比較復(fù)雜,例如有各種盲孔、微孔、深孔等用其他清洗方法難以清洗的零件進行高效清洗。由于具有以上獨特的性能,所以越來越被人們認識和接受。
二、 設(shè)備特點
當(dāng)超聲波清洗機注滿水接通電源后,電路把50赫茲的交流電轉(zhuǎn)換成超聲波頻率的交流電、產(chǎn)生振蕩,這種振蕩的形成就是通過電感及換能器電容組成諧振電路,并將振蕩信號通過反饋持繼不斷地進行下去。經(jīng)晶體管進行放大后再送給串聯(lián)諧振電路。這個諧振頻率在機器出廠前精確地調(diào)整在換能器固有諧振頻率上,以發(fā)揮換能器最佳效果。
大功率晶體管是工作在開關(guān)飽和工作狀態(tài),所以其輸出波形為方形。
當(dāng)方波進入諧振電路后,經(jīng)電感和電容的濾波后,就成為正弦波,所以實際上作用在換能器上的電流波形,已成為正弦波。
換能器是通過螺柱和強力粘合劑粘結(jié)在不銹鋼清洗槽底面上的,換能器將超聲波機械能通過槽底傳施給槽內(nèi)液體,然后作用于液體中的被清洗工件,從而實現(xiàn)了超聲波清洗的功能。
超聲波清洗機的超聲波電源發(fā)生器有兩種,一種是自激電路,另一種是他激電路。自激電路結(jié)構(gòu)簡單、實用、經(jīng)濟性好;他激電路功率大,具有頻率跟蹤和限流,發(fā)熱等多種保護,兩種電路分別適合不同層次企業(yè)和更廣泛的客戶需要。
三、 使用方法
1. 將發(fā)生器與清洗槽連接電纜接好。
2. 將槽內(nèi)注入選用的清洗液。
3. 將發(fā)生器接入220V±10% 50赫茲交流電源。
4. 打開發(fā)生器電源開關(guān),電源指示燈亮(此時槽內(nèi)液體開始振動空化)。
四、 注意事項
1. 為了延長使用壽命,建議將設(shè)備放在通風(fēng)、干燥的區(qū)域,發(fā)生器后側(cè)的風(fēng)扇孔應(yīng)定期清潔。發(fā)生器四面留有通風(fēng)口,以使氣流暢通無阻。
2. (1)清洗槽必須放入液體后才能開機工作,最低水位高度>100mm(底振式)且水平放置,換能器在側(cè)面時,為清洗槽槽沿100mm處,如在空氣狀態(tài)開機會損壞機器。
(2)當(dāng)清洗缸體溫度為常溫時,切勿將高溫液體直接注入缸內(nèi),以免導(dǎo)致?lián)Q能器松動而影響機器正常使用 。
(3)當(dāng)清洗液因污染而需要更換時,切勿將低溫液體直接注入高溫缸體內(nèi),這同樣可導(dǎo)致?lián)Q能器脫落,同時應(yīng)當(dāng)關(guān)閉加熱器開關(guān),以免加熱器因槽內(nèi)無液體而損壞。
(4)定期檢查換能器,切勿使其變潮及撞擊,以免造成不必要的損失。
3. 使用完畢后,應(yīng)關(guān)閉總電源。
4. 關(guān)機后不要立刻重新開機,間隙時間應(yīng)在1分鐘以上。
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