一、超聲波探傷儀測(cè)量：
當(dāng)厚度較小時(shí)，一般范圍為厚度的5倍；當(dāng)厚度較大時(shí)范圍為厚度的2倍；
2.當(dāng)材料厚度較大時(shí)，主要看始波與一次回波之間是否超過標(biāo)準(zhǔn)的波或一次回波下降程度；
3.當(dāng)材料厚度較小時(shí)，主要看一次回波與二次回波之間有沒有超過標(biāo)準(zhǔn)的波或一次回波下降?
程度。
二、超聲波探傷儀校準(zhǔn)：
1.將探頭偶合到CSK-Ⅰ試塊相應(yīng)位置，調(diào)節(jié)探頭零點(diǎn)，使100圓弧和50圓弧反射波分別對(duì)?
應(yīng)相應(yīng)的水平刻度，此時(shí)的探頭零點(diǎn)顯示值即為該斜探頭零點(diǎn)，同時(shí)讀出此時(shí)探頭的前沿，?
記錄并輸入儀器；
將探頭偶合到CSK-ⅢA試塊上，調(diào)節(jié)探頭零點(diǎn)，使一次底波和二次底波分別對(duì)應(yīng)相對(duì)水?
平刻度，此時(shí)探頭零點(diǎn)顯示值即為該值探頭零點(diǎn)（如果不校準(zhǔn)，一般設(shè)為0.8-09）；
3.將探頭偶合到K值校準(zhǔn)位置，找到高波，如此時(shí)探頭前沿對(duì)應(yīng)的刻度值與K?值吻合，?
則K值校準(zhǔn)完畢，如誤差大于0.1，則該探頭不再使用。
三、超聲波探傷儀設(shè)置：
1.根據(jù)工件的厚度確定；聲速為5920米/秒；
2.探頭角度為“0”；
3.當(dāng)使用一次波測(cè)量時(shí)，范圍為≥?d2+k2d2；
4.當(dāng)聲速為3230米/秒；輸入已經(jīng)校正的該探頭延時(shí)。
四、超聲波探傷儀使用注意事項(xiàng)：
1.首先超聲波探傷儀探傷者應(yīng)了解儀器的性能特點(diǎn)，熟悉儀器的各種旋鈕、操作方法和注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照說明書操作。
2.探傷之前，為方便缺陷的檢出定位，必須進(jìn)行掃描范圍靈敏度的校準(zhǔn)。
3.當(dāng)充電器與探傷儀配合使用，應(yīng)將充電器蓋板上的《整流——充電》開關(guān)撥至“整流”，《電源》開關(guān)撥至“關(guān)”位置。
4.對(duì)第一次使用的儀器，經(jīng)檢修或使用日久的儀器，應(yīng)做垂直線性；水平線性；回波頻率的檢查。
5.按鍵操作時(shí)，不應(yīng)用力過猛，不宜用沾有油污的手操作。
6.探傷時(shí)，嚴(yán)禁將帶油探頭置于顯示屏上，以防機(jī)油和水等液體進(jìn)入儀器內(nèi)部損壞線路和元件。
7.旋動(dòng)旋鈕不應(yīng)太過用力，尤其在極端時(shí)更應(yīng)注意；拔接電源或探頭插頭時(shí)，應(yīng)抓住殼體操作，不應(yīng)抓住電纜線拔插。
8.使用超聲波探傷儀時(shí)應(yīng)該選擇良好的聲隅合劑，保證探頭與工件的接觸，使超聲能量順利通過。
9.不論采用交流或直流供電均應(yīng)把充電器或電池組裝入儀器后部，并擰緊螺釘。
10.使用超聲波傷儀的被探工件表面不允許有銹蝕、斑點(diǎn)、氧化層、油漆和焊接飛濺物等污物存在。
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